為什么要給尼龍PA66改性原料增韌呢？

尼龍的增韌以彈性體增韌的功效最好,即根據熱聚合的有機化學改性方式在松軟的聚烯烴彈性體分子結構上熱聚合可與尼龍分子結構產生化學變化的極性單體,使聚烯烴彈性體以細微顆粒物勻稱的分散化在尼龍基體中并與尼龍產生堅固的頁面層,當遭到外部沖擊時,綿軟的聚烯烴彈性體最先消化吸收動能,造成空洞化和妥協,從而根據界而傳送引起銀紋和裁切帶,很多損耗動能,宏觀經濟上具有提升原材料沖擊抗壓強度的實際效果。
     在這里一基礎理論方式中,彈性體在系統中的分散化規格及其彈性體與尼龍基體的頁面結合性是全部原材料沖擊特性好壞的重要,增韌劑流通性越高就越易于分散化,它在系統中的粒度就越小,此外,增韌劑與尼龍的頁面結合性越強,遭受沖擊使彈性體原材料吸附的力量也越大,沖擊抗壓強度也就越高。

     現階段在尼龍增韌中運用極其普遍的或是甲基丙烯酸酯彈性體，如改性的POE、改性的EPDM等，也是有較少的應用丁二烯類彈性體，如改性的SEBS等，也有一些有特別要求的，例如低溫（耐零下40℃下列超低溫）規定的，會使用丁二烯-亞克力預聚物等。     尼龍(PA)做為一種橡膠制品具,具備無毒性、輕質、優質的沖擊韌性、耐磨性能及不錯的耐蝕性，被普遍使用于道路運輸、電子電器、機械設備等領域，例如替代銅等金屬制品滾動軸承、傳動齒輪、泵葉以及他零件。但因為PA尤其是PA6帶有旋光性官能團，吸水性很大，易造成彈性模具及抗壓強度減少，危害規格可靠性，與此同時PA在低溫和干躁情況下易老化、沖擊特性差，因而提升尼龍在干態及超低溫下的沖擊抗壓強度一直是我們重視的難題。